| 住所 | 〒332-0012 埼玉県川口市本町4-1-8 川口センタービル3階 |
|---|---|
| TEL | 048-227-4688 |
| FAX | 048-227-4622 |
| URL | http://www.enablekk.com |
| info@enablekk.com | |
| 設立年 | 2009年 |
| 代表取締役社長 | 小川 秀樹 |
| 最終更新日：2020年02月28日 |
光学業界を中心に「加工」「研磨」「測定」に関する製品で、国内にはあまり類似する物が無いような製品の総代理店として、販売・保守を行っております。
例えば、光学部品向けの超精密加工機、超精密ポリッシング機、イオンビーム形状修正機、CGHによる非球面レンズ・自由曲面形状の非接触測定、難削材の鏡面加工を可能とするレーザーアシスト切削加工機などが御座います。
・高速光学位相センサーの採用により、100μsecの高速データ取込みで、振動の影響を受けにくいダイナミック測定が可能で、機上測定やロボットに移動による測定が可能となります。
・ポータブルタイプで即手場所に限定せれず、小型光学部品だけでなく、測定室に持ち込むことのできない大口径光学部品の測定も加工現場で可能です。
・「4Sight解析ソフトウエア」により、データの取込み、解析を行い、「ISO 25178」規格で粗さパラメータ、PV、Raを表示します。包括的なデータシェアリング機能により、Zygo、ADE及びBruker Vision等と互換性があります。
ドイツのSON-X社製UTS2は単結晶ダイアモンドツールと超音波振動アシストにより、スタバックスや多種ガラス素材等のメッキ工程を省き、母材に直接機械加工が可能で、超精密加工機に取り付け可能です
レーザーアシスト切削加工で難削材を鏡面加工！ 超精密機械の生産性を向上させます！
既存の鏡面加工機で難削材の鏡面加工が可能です。
シリコン、ZnS、CaFz、ZnSe、MgOおよび超硬（WC）の加工が可能です。
＜光スキャナにより非破壊で高速データ取得＞
データ取得後に瞬時にデータを3D化し、平面、ボア内径・外形、エッジ等の面形状、表面粗さ欠陥、寸法まで測定できます。
＜自動レポート作成機能で測定作業工数を削減＞
業界標準のメカニズムと、様々なソフトウェアと互換性を持った測定結果を記録できます。
＜頑丈設計の光プローブで消耗品の必要なし＞
光プローブは測定サンプルと接触せず、接触プローブのように摩耗せず、過酷な環境にも対応可能で、消耗品は必要ありません。
＜柔軟なデータ比較＞
測定結果をCAD図面またはユーザ定義の位置、名目、公差のセットと比較する事ができます。
＜シンプルなスキャン定義と実行＞
ジョイスティックでシステムにスキャンシーケンスを定義できます。
オランダIBS PE社製のコンパクトな非接触表面粗さ測定機です。
今まで測定する事が難しかった円筒内面の表面粗さを測定することが可能になりました。貴社製造現場並びに貴社加工装置取り付けで測定可能です。
ハンディタイプで現場で瞬時に表面の微細凹凸を測定可能！5.0μm～2.5mmまでの測定レンジで、複雑形状のワークも簡単測定！
高速 高精度 非接触
高密度データ取得 ３Ｍ測定ポイント/Full
簡単なセッティング/プログラム及び解析処理が可能
米国4D Technology社の特許である瞬間フェイスシフトとダイナミックオペレーションで振動並びに空気の揺らぎの影響を受けずらいコンパクトで軽量な干渉計です。
『超精密加工機』 光学レンズ、ミラー、レンズ金型の製造に最適！
・全回転範囲で回転精度12.5nm以下を保証する新しい
多孔質グラファイトエアーベアリングスピンドルを標準搭載。
・業界をリードする8.4pm(0.0084nm)の分解能を持つ リニアスケールフィードバックシステム
を搭載。
・C軸分解能は0.01秒。
・最高速10,000回転までのヘビーデューティーワークスピンドルを採用。
真のサブミクロンの公差を達成するために、静的繰り返し精度や動的繰返し精度、そして加工の容易さを追求し最先端の技術を駆使して設計、製造されました。
＜特徴＞
・穴の真円度：0.5µm以内
・穴の位置決め精度：±0.5µm以内 Over 100mm
・デュアルリニアモーター駆動と高剛性油静圧軸受
・各軸のフィードバック分解能：1nm
・高度な軌道計算の為の20,000ブロック先読み機能搭載
