企業PR

100余年の歴史で培った表面処理技術。国内最大級の設備と「技術開発力」で、光学分野の新たな課題に挑みます。 株式会社野村鍍金は、1916年の創業以来、大型産業用ロールや過酷な環境下で使用される精密部品への表面処理を通じて、日本の基幹産業を支えて参りました。私たちは単なる表面処理メーカーに留まらず、お客様の抱える難題を高度な皮膜設計と独自の設備力で解決する「技術開発企業」です。

本展示会では、弊社のコア技術である国内最大級の大型DLC（ダイヤモンドライクカーボン）装置による、赤外線透過レンズ向けARコーティングの可能性をご提示いたします。産業界の第一線で磨き上げた設備能力と、過酷な条件に耐えうる皮膜制御技術を、光学分野の皆様へ。大型素子への対応や一括大量処理、そして特殊な環境下での耐久性向上など、従来の枠を超えた表面処理の可能性を共に模索するパートナーを目指します。

１．国内最大級の大型DLC装置による赤外線ARコーティング
ゲルマニウム（Ge）やシリコン（Si）等の赤外線透過材に対し、反射防止（AR）と強力な表面保護を同時に実現するDLC成膜加工を実施します。弊社の保有する国内最大級の装置は、大型光学素子の成膜はもちろん、中小型レンズの圧倒的な一括大量処理を可能にします。産業機器分野で実績のある高硬度・高密着なDLC膜が、赤外線カメラやセンサーの光学特性向上と長寿命化に寄与します。まずは弊社の設備スペックが、貴社の設計課題にどう応えられるか、ぜひブースにてご相談ください。

２．大型設備が可能にする「光学設計の自由度」と「量産革新」
弊社の大型DLC装置は、これまでの光学薄膜成膜における「サイズ」と「コスト」の制約を解消するポテンシャルを秘めています。

大型・特殊形状への対応: 従来の装置では物理的に不可能だった大型の赤外線透過窓や、複雑な形状の光学素子に対しても、均一なDLC成膜を検討いただけます。

圧倒的な一括処理能力: 一度に大量のレンズをチャージできるため、量産フェーズにおける処理効率を劇的に向上させることが可能です。

高機能・高耐久皮膜: 産業界で磨かれた弊社のDLC技術は、光学特性の維持だけでなく、耐擦傷性や化学的安定性においても非常に高いパフォーマンスを発揮し、過酷な環境下で使用される光学機器の信頼性を高めます。

３．受託加工ニーズ調査と技術開発のパートナーシップ
今回は、弊社の大型DLC設備と表面処理技術を光学分野でどのように活用いただけるか、広く皆様からの受託加工ニーズを募集しております。「このサイズは対応可能か？」「既存のARコートでは耐久性が足りない」「特殊な基材に直接成膜したい」といった、具体的な設計段階のご要望を歓迎いたします。 新規分野ゆえの柔軟な発想と、100年の歴史で培ってきた確かな開発力で、試作対応から量産を見据えた設備活用まで、お客様と共に技術の可能性を追求して参ります。弊社の装置スケールが貴社の製品開発にどのような革新をもたらすか、ぜひ一度ブースにお越し下さい。